2색 사출성형기의 종류 및 특성분석
2색 사출 성형기는 플라스틱 제품의 두 가지 다른 재료와 색상을 생산할 수 있는 기계입니다. 2색 사출 성형기는 특정 사출 성형 장비와 기술을 사용하여 두 가지 다른 재료를 동일한 금형 세트에 주입하여 완제품을 얻습니다. 2색 사출 금형 동일한 2색 사출기에 2개의 플라스틱 재료를 사출한 후 2개의 부품으로 성형하지만 제품은 1회만 접착되는 플라스틱 금형입니다. 이러한 작업은 일반적으로 한 세트의 금형으로 완료되며 특수 2색 사출 성형기가 필요합니다. 2 색 금형의 협력으로 2 색 사출 성형기는 두 가지 색상 또는 재료의 플라스틱 제품을 생산하여 완제품의 사용 경험과 미학을 향상시킵니다. 2색 사출 성형기는 금형에 대한 요구 사항이 비교적 복잡하고 구조 및 특성이 단색 금형과 다소 다릅니다.
1. 2색 금형의 종류
2색 금형은 구조에 따라 코어 회전형, 코어 후퇴형, 푸시 플레이트 회전형으로 나눌 수 있습니다. 현재 시장에서는 코어 회전형이 널리 사용되고 있으며 코어 회전형에서 코어 회전 분할형이 가장 널리 사용됩니다. 코어 회전 분할 유형은 사출 성형기 세트의 두 분할 금형에 사용됩니다. 2색 제품의 사출 성형을 달성하기 위한 교대 회전. 코어 회전형의 다른 형태는 코어 회전 결합형이고 결합형은 2색 제품을 한 쌍의 금형으로 사출 성형을 완료하는 것입니다.
2. 2색 금형의 특성은 다음과 같아야 합니다.
2색 금형은 수형과 암형으로 나뉩니다. 암 금형은 모양이 다른 두 개의 금형으로 구성되어 제품을 형성하는 반면 수 금형은 정확히 동일한 두 금형입니다. 두 개의 암 금형과 수 금형은 물에 배열됩니다. 가능한 한 풍부하고 균형이 맞아야 합니다. 또한 전면 몰드 패널과 A 보드의 총 두께는 170mm 이상이어야 하며 해당 사출 성형기 모델의 매개변수 요구 사항을 충족해야 합니다. 2색 몰드의 앞 뒤 틀은 일직선상에 있으며 중심점에서 180도 회전한 후 완전히 일치해야 합니다. 세 가지 템플릿의 노즐은 두 번째 사출에 영향을 미치지 않도록 자동 탈형 작업으로 설계해야 합니다.
마스터 몰드가 2차 사출 시 1차 성형품의 글루 위치를 긁는 것을 방지하기 위해 공간의 일부를 적절하게 설계할 수 있으며 더 큰 조건에서 제품의 변형을 피하기 위해 실런트의 강도를 마스터해야 합니다. 타격.
3. 2색 금형 개발
현재 전자 제품, 장난감, 의료 제품 등 2색 사출 성형이 우리 생활에 널리 사용되어 2색 금형이 점차 개발되고 있습니다. 기술의 지속적인 혁신으로 다색 사출 성형기도 나왔고 빠르게 발전하고 있습니다. , 2색 금형뿐만 아니라 다색 금형도 우리 일상에서 널리 사용될 것입니다.
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