자동차 자동차 플라스틱 부품 플라스틱 금형 주입

우리의 몰딩 프레스 기계는 40T에서 650T까지 다양하며 매년 300개 이상의 몰드 용량을 가지며 70%는 유럽과 북미로 수출됩니다. 성형 후 작업에는 CNC 가공, 장식, 초음파 용접, 실크스크린, 조립 및 삽입이 포함됩니다.

자동차 자동차 플라스틱 부품 플라스틱 금형 주입

기본 정보

모델 번호: ABIS007

원산지: 중국

당사의 성형 프레스 기계 범위는 40T에서 650T이며, 매년 300개 이상의 금형 용량이 있으며 70%는 유럽과 북미로 수출됩니다. 성형 후 작업에는 CNC 가공, 장식, 초음파 용접, 실크스크린 및 조립 및 삽입이 포함됩니다.

플라스틱 몰드 및 몰딩 전문 분야 외에도 다이캐스팅, 스탬핑/펀칭, 블로잉 몰드 및 2차 프로세스와 같은 서비스를 제공할 수 있습니다.

금형 제작 QC주요 단계

금형 설계 관리 : 고객에게 제출하기 전에 설계 검토 체크리스트. 금형 도면에 대한 서면 승인을 받을 때까지 철강 구매 작업을 시작하지 않습니다.

들어오는 품질 관리: 모든 철강 재료 및 아웃소싱 표준 구성 요소가 BOM(수량 및 재료/구성 요소 이름 지정)을 준수하는지 확인하기 위해 검사됩니다.

공정 중 품질 관리: 모든 기계 가공 및 조립 공정이 통제되지 않으며, 요구 사항을 충족시키기 위해 공차 및 처리된 표면을 확인하고 감독하는 QC 팀이 있습니다. (금형 강철 경도 검사, 금형 전극 검사, 금형 코어 및 캐비티 강철 치수 검사, 금형 사전 조립 검사)

최종 품질 관리: 플라스틱 금형이 완성된 후 3일 이내에 성형된 플라스틱 샘플의 주요 크기와 금형을 철저히 검사하여 임계 치수 또는 전체 치수(필요한 경우)가 허용 오차 내에 있는지 확인합니다.

MouldPre-Shipment 최종 검사: Free-fumigation three-plywood casepacking; 금형이 승인된 금형 도면과 일치하는지 확인하십시오. 여분의 구성 요소와 쉽게 파손되는 구성 요소 및 전극(필요한 경우)은 몰드 도면 및 일부 인증과 함께 포장됩니다.

플라스틱 성형 QC주요 단계

버니어캘리퍼 측정은 기계에서 첫 번째 제품이 나올 때 숙련된 작업자가 수행하며 윤곽 치수와 조립 상태(있는 경우)를 확인하여 거부 여부를 확인합니다.

그런 다음 성형 부품은 전체 치수, 특히 고객이 설정한 중요 치수에 대해 숙련된 QA 부서에서 다시 검사하고 품질 결과를 동시에 기록합니다. 결과는 QC 감독관에게 직접 전달되어 부적격 치수(존재하는 경우)가 제어되지 않은 요인이나 실수로 인해 발생하는지 확인하고 이를 개선하기 위해 관련 조치를 취할 것입니다.

패키지 검사: 수량/색상(필요한 경우) 및 무게가 정확한지 확인하십시오.

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