항공 제조 전문가들이 최첨단 가공 포럼을 위해 경덕진에 모입니다-
2025년 10월 11일, 역사적인 도자기 수도인 중국 징더전(Jingdezhen)에서 고급 가공 기술의 경계를 넓히는 데 초점을 맞춘 업계 최대 규모의{2} 모임이 개최되었습니다. "지능형 제조: 새로운 성장을 위한 새로운 모멘텀"이라는 주제로 열린 이 포럼에서는 항공 회사, 연구 기관, 공작기계 제조업체의 전문가 100명 이상이 모여 차세대 CNC 공정, 스마트 생산 시스템, 산업 독립성을 높이는 경로에 대한 통찰력을 교환했습니다.
국방과학기술산업 고{0}}효율성 CNC 가공 혁신 센터가 주최한 이 행사는 -China Machinery Industry Information Institute 산하 Metalworking Magazine, Changhe Aircraft Industries Group Co., Ltd.(Changfei) 및 Beihang University가 공동 주최했습니다. 혁신 센터 사무총장인 Wang Guangping과{5}}Metalworking Magazine의 마케팅 이사인 Wang Jianhong이 절차를 진행했습니다.
개회 연설에서 Xiong Xiyao 혁신 센터 위원장은 2년 전 창페이를 방문했을 때 중국 최고 지도부의 지시를 강조하면서 항공 장비는 국가 제조의 핵심 기둥을 나타내며 특히 핵심 기술 습득에 있어 끊임없는 혁신이 필요하다는 점을 강조했습니다. 그는 국내 고급 CNC 시스템, 정밀 기계 및 주요 구성 요소의 지속적인 취약성을 지적하면서 업계, 학계, 최종 사용자 간의 긴밀한 협력을 촉구하여 중국이 이 분야를 따라잡는 것에서 선두로 나아갈 것을 촉구했습니다.
이날은 항공우주 부품 생산의 모든 과제를 포괄하는 6개의 심층적인 기술 프레젠테이션이{0}제공되었습니다.
Beihang University의 Du Hanheng 교수는 마이크로{0}}마이크로 나노 구조의 초정밀 가공을 탐구하여 극한의 온도 냉각, 3D 이미징, 유체 수송, 구조 착색, 방어 시스템, 새로운-에너지 차량 및 근시 예방 분야의 혁신적인 잠재력을 자세히 설명했습니다. 그의 팀은 3,000Hz를 초과하는 대역폭, 20μm를 초과하는 스트로크, 5nm 미만의 분해능과 함께 완전한 국내 자율성을 달성하는 폐쇄형{14}}루프 제어 전략을 갖춘 고급 고속-도구{7}}서보 시스템을 개발했습니다. 실용적인 혁신에는 새로운 질감의 표면, 에너지-장-지원 회전 공정, 광학 위조 방지 격자 및 항공우주 열 관리를 위한 유연한 열 방어구와 같은 기능적 응용이 포함됩니다.
Xiamen Golden Egret Special Alloy의 Hong Peiqiang은 항공기 구조 부품의 효율성을 대폭 향상시키는 도구 혁신을 선보였습니다. 알루미늄 합금을 위한 새로운 커터 설계로 금속 제거율이 500cm3/min 미만에서 최대 860cm3/min으로 향상되어 황삭 시간이 절반 이상 단축되었습니다. 티타늄 합금의 독점적인 "Silver Sparrow" 코팅과 특수 형상은 공구 수명을 42~85% 연장하는 동시에 까다로운 시나리오에서 제거율을 3배 높입니다.
Ningqing Aerospace Technology의 총책임자인 Cai Jing은 선도적인 대학 및 Siemens와의 공동 실험실을 포함하여 회사의 고속 가공 생태계에 대해 설명했습니다.{0}} 최신 갠트리 기계는 최대 0.4g의 가속도를 제공하고 4,000cm³/min 이상의 알루미늄을 제거하여 로켓 패널 생산에서 경쟁사보다 최대 83% 더 뛰어난 성능을 발휘합니다. 티타늄 및 복합재를 위한 특수 장비는 C919 및 ARJ21 여객기뿐만 아니라 대구경 항공우주 쉘 섹션과 같은 주요 프로그램에 배포되었습니다.
Beihang의 Fang Zhenglong 교수는 항공우주, 신에너지 차량 및 로봇 공학에 필수적인 고성능 감속기를 위한 정밀 기어 제조에 대해 강의했습니다.{0}} 그의 팀은 간섭이 없는-공구 설계, 복잡한 톱니-모델링 및 표면 무결성 문제를 극복하여 현재 국내 통합 가공 플랫폼에서 생산되는 기계적 특성이 크게 향상된 피로{5}}저항 기어를 구현했습니다.
Hainr Automation Technology의 Zhou Xiao는 라인 유연성과 반복성을 획기적으로 향상시키는 신속한-변경 고정 장치 시스템을 선보였습니다. 기존 콜렛에서 육각형 및 고무 디자인으로 발전한 이 모듈식 솔루션은 고속 교체 중에 미크론-수준의 정확도를 유지하고 전 세계 항공 및 자동차 프로젝트 전반에 걸쳐 자동화된 생산을 지원합니다.
Changfei의 수석 제조 엔지니어인 Huang Kanghua는 크고 얇은{0}}벽으로 둘러싸인 헬리콥터와 UAV 구조물의 변형을 제어하기 위한 전략을 공유했습니다. 이 회사는 Tsinghua University와의 파트너십을 통해 잔류-응력 예측 모델, 공정 중 측정 기술, 왜곡을 크게 줄이고 일관된 부품 품질을 보장하는 적응형 가공 시스템을 개발했습니다.
마지막으로, -왕광핑(Wang Guangping) 사무총장은 이 포럼이 부문 간 협력을 위한 중요한 플랫폼이라고 설명했습니다. 이 플랫폼은 나노 수준의 기능에서 멀티-미터 기체 구성 요소-에 이르기까지 개별적인 혁신을-중국의 제조 기반을 강화하는 체계적인 발전으로 전환했습니다. 수세기에 걸쳐 탁월한 장인정신을 자랑하는 도시에서 개최된 이번 행사는 중국의 항공우주 부문이 정보와 파트너십을 활용하여 기술 주권과 글로벌 경쟁력의 새로운 차원에 도달하고 있다는 보다 광범위한 메시지를 강조했습니다.