산업 개요
소비자 전자식 정밀 제조 스마트 폰, 웨어러블, IoT 장치 등을 포함한 전자 구성 요소를 제작합니다. 이 산업은 최고 수준의 정확성, 혁신 및 효율성을 요구합니다.
산업 환경
소비자 전자 산업은 전 세계에서 가장 빠르게 성장하는 부문 중 하나이며 끊임없는 혁신과 더 작고 강력한 장치에 대한 소비자 수요가 증가합니다. 소형화는 핵심 추세가되어 기술적으로 가능한 것의 경계를 높였습니다.
기술 발전
최근 재료 과학, 자동화 및 제조 기술의 발전은 소형 부품의 생산에 혁명을 일으켰습니다. 5G 통합에서 AI 기반 품질 관리에 이르기까지 업계는 빠른 속도로 계속 발전하고 있습니다.
시장 동향
스마트 홈, 의료 웨어러블 및 자율 주행 차와 같은 새로운 기술로 인해 고정밀 부품에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다. 지속 가능성과 윤리적 제조 관행도 점점 더 중요 해지고 있습니다.
전자 제조에서 정밀도의 중요성
소비자 전자 제품의 세계에서 정밀도는 단순한 요구 사항이 아니라 절대적인 필요성입니다. 사양에서 가장 적은 편차는 제품 고장, 성능 감소 또는 안전 위험을 초래할 수 있습니다.
정밀 제조는 구성 요소가 완벽하게 맞고 최적의 기능을 수행하며 소비자 전자 산업의 엄격한 표준을 충족하도록합니다. 이러한 수준의 정확도에는 고급 기술, 숙련 된 전문 지식 및 모든 생산 단계에서 우수성에 대한 헌신이 필요합니다.
미세 미터로 측정 된 현미경 공차
고급 계측 및 검사 시스템
오염을 방지하기위한 깨끗한 객실 환경
성능 향상을위한 재료 과학 혁신
제조 공정
소비자 장치를위한 고정밀 전자 구성 요소를 생산할 수있는 고급 프로세스를 발견하십시오.
CNC 가공
CNC 가공은 정밀 제조의 초석으로, 복잡한 구성 요소를 극도로 정확하게 생성 할 수 있습니다. 이 과정은 소비자 전자 제품에 사용되는 금속 및 플라스틱 부품을 생산하는 데 이상적입니다.
주입 성형
플라스틱 성분의 대량 생산에 이상적 인 사출 성형은 탁월한 반복성과 정밀도를 제공합니다. 소비자 전자 제품을위한 하우징, 커넥터 및 기타 부품을 만드는 데 널리 사용됩니다.
표면 마운트 기술 (SMT)
SMT는 구성 요소의 소형화를 가능하게하고 생산 효율성을 높여 전자 산업에 혁명을 일으켰습니다. 시간당 수천 개의 구성 요소를 극도로 정밀하게 배치 할 수 있습니다.
정밀 스탬핑
이 프로세스는 커넥터, 브래킷 및 차폐와 같은 금속 구성 요소를 만드는 데 이상적입니다. Precision Stamping은 대량으로 높은 생산 속도와 탁월한 반복성을 제공합니다.
재료 및 기판
재료의 선택은 소형 전자 부품의 성능과 내구성에 중요한 역할을합니다.
금속 및 합금
알루미늄, 스테인레스 스틸, 구리 및 황동과 같은 금속은 전도도, 강도 및 열 특성에 널리 사용됩니다. 베릴륨 구리 및 티타늄과 같은 특수 합금은 특정 응용 분야에 고유 한 이점을 제공합니다.
엔지니어링 플라스틱
Peek, LCP 및 PPS와 같은 고성능 플라스틱은 우수한 기계적 특성, 화학 저항성 및 단단한 공차를 갖는 복잡한 모양으로 성형 할 수있는 능력을 위해 선택됩니다.
도자기 및 복합재
세라믹 및 복합 재료는 탁월한 열 안정성, 전기 절연 및 경도를 제공합니다. 이들은 종종 고온 또는 고정밀 응용 분야에서 사용됩니다.
반도체 재료
실리콘은 지배적 인 반도체 물질로 남아 있지만, 갈륨 아르 세나이드 (GAA) 및 실리콘 카바이드 (SIC)와 같은 화합물은 고주파 및 고출력 적용에 점점 더 많이 사용되고있다.
PCB 기판
FR-4, 로저스 재료 및 유연한 폴리이 미드 필름과 같은 고급 PCB 기판은 전자 구성 요소를 지원하고 신호 무결성을 보장하는 데 중요합니다.
표면 마감
금,은, 니켈 및 주석과 같은 마감 처리는 구성 요소에 적용되어 전도도를 향상시키고 부식을 방지하며 납땜 가능성을 향상시킵니다.
재료 선택 안내서
| 재료 | 주요 속성 | 일반적인 응용 프로그램 | CNC 가공 가능성 |
|---|---|---|---|
| 알류미늄 | 경량, 우수한 열전도율, 부식 저항 | 방열판, 인클로저, 괄호 |
훌륭한 |
| 스테인레스 스틸 | 고강도, 부식성, 내구성 | 커넥터, 패스너, 구조 구성 요소 |
좋은 |
| 놋쇠 | 높은 가공성, 우수한 전도도, 부식 저항 | 전기 커넥터, 터미널, 핀 |
훌륭한 |
| 몰래 엿보다 | 고온 저항, 화학 저항, 강도 | 절연체, 커넥터, 의료 기기 |
좋은 |
| 세라믹 | 높은 경도, 전기 절연, 열 안정성 | 기판, 절연체, 고주파 성분 |
도전 |
CNC 서비스 온라인
고급 CNC 가공 서비스는 전자 부품에 필요한 정밀도와 품질을 제공합니다.
고급 CNC 기술
최첨단 CNC 기계는 최신 기술을 활용하여 미크론 수준의 정밀도를 달성합니다. 다축 기능을 사용하면 탁월한 정확도로 복잡한 형상을 생성 할 수 있습니다.
온라인 견적 및 주문
직관적 인 온라인 플랫폼을 사용하면 CAD 파일을 업로드하고 인용문을 수신하며 주문을 실시간으로 추적 할 수 있습니다. 이 간소화 된 프로세스는 효율성과 투명성을 보장합니다.
빠른 처리 시간
우리는 소비자 전자 산업에서 속도의 중요성을 이해합니다. 최적화 된 생산 프로세스를 통해 리드 타임이 짧은 고품질 구성 요소를 제공 할 수 있습니다.
품질 보증
모든 구성 요소는 고급 계측 장비를 사용하여 엄격한 검사를 받아 사양 및 산업 표준을 충족시킵니다.
품질 관리 및 보증
당사의 엄격한 품질 관리 프로세스는 모든 구성 요소가 최고 수준의 정밀도와 신뢰성을 충족하도록합니다.
검사 프로세스
모든 구성 요소는 제조 공정 전반에 걸쳐 여러 검사 지점을 겪습니다. 우리는 고급 계측 장비를 사용하여 치수 정확도와 표면 마감을 확인합니다.
좌표 측정 기계 (CMM)
광학 검사 시스템
자동 비전 검사
숨겨진 결함에 대한 X- 선 검사
인증
우리는 국제 표준에 대한 품질과 준수에 대한 우리의 헌신을 보여주는 업계 최고의 인증을 보유하고 있습니다.
ISO 9001 : 2015 품질 관리
ISO 13485 : 2016 의료 기기 품질
ISO 14001 : 2015 환경 관리
IPC-A-610 Class 3 전자식 어셈블리
프로세스 제어
우리의 품질 관리 시스템에는 우리가 생산하는 모든 구성 요소의 일관성과 신뢰성을 보장하기위한 엄격한 프로세스 제어가 포함되어 있습니다.
통계 프로세스 제어 (SPC)
실패 모드 및 효과 분석 (FMEA)
교정 및 예방 조치 (CAPA)
고급 프로세스 제어 (APC)
고급 계측 및 검사
당사의 품질 관리 연구소는 모든 구성 요소가 정확한 사양을 충족 할 수 있도록 최첨단 계측 장비를 갖추고 있습니다. 미량의 차원 측정에서 재료 조성 분석에 이르기까지 세부 사항을 간과하지 않습니다.
3D 스캔
완전한 표면 분석을위한 고해상도 3D 스캐닝
현미경 검사
표면 특징 및 결함에 대한 자세한 분석
정밀 측정
하위 미묘한 정확도를위한 측정 기계를 좌표합니다
사례 연구
우리의 정밀 제조 공정이 어떻게 선도적 인 소비자 전자 회사를위한 혁신적인 솔루션을 가능하게했는지 살펴보십시오.
스마트 워치 구성 요소 제조
차세대 웨어러블 장치의 마이크로 프레임 구성 요소
도전
주요 스마트 워치 브랜드를위한 복잡한 형상이있는 초박형 경량 구성 요소를 설계 및 제조합니다. 성분은 엄격한 차원 공차를 충족시키고 우수한 구조적 무결성을 제공하는 데 필요했습니다.
해결책
알루미늄 합금 및 엔지니어링 플라스틱을 사용하여 고급 CNC 가공 및 정밀 스탬핑 기술을 활용합니다. 일관된 품질을 보장하기 위해 엄격한 프로세스 제어 및 엄격한 검사 프로토콜을 구현했습니다.
진정한 무선 이어 버드 하우징
프리미엄 오디오 제품을위한 고정밀 성형
도전
컴팩트 한 폼 팩터를 유지하면서 우수한 음향 성능을 제공하는 진정한 무선 이어 버드를위한 매끄럽고 인체 공학적 하우징을 만듭니다. 설계에는 복잡한 내부 구조와 정확한 정렬 기능이 필요했습니다.
해결책
고급 시뮬레이션 도구를 사용하여 다중 캐비티 사출 금형을 개발하여 재료 흐름을 최적화하고 틀림을 최소화했습니다. 정밀한 구성 요소 배치를위한 SMT 기술을 구현하고 밀폐 밀봉을위한 초음파 용접.
스마트 폰 카메라 모듈 구성 요소
고해상도 모바일 사진을위한 초-프레이즈 구성 요소
도전
서브 마이크론 공차와 탁월한 표면 마감이 필요한 혁신적인 스마트 폰 카메라 모듈에 대한 마이크로 프레시션 구성 요소를 생산합니다. 구성 요소는 매일 사용하기에 충분히 가벼우면서도 내구성이 있어야했습니다.
해결책
필요한 공차를 달성하기 위해 다이아몬드 툴링 및 정밀 연삭으로 고급 CNC 가공을 사용했습니다. 최적의 중량 대 강도 비율 및 부식 저항을 위해 특수 알루미늄 합금을 사용합니다.