전동칫솔 본체 사출금형 설계의 요점
전동칫솔 본체 몰드는 그림 1에 나와 있습니다. 제품의 최대 크기는 ?42.25mm x 138.2{11}}mm이고 플라스틱 부분의 평균 두께는 2.65mm이고 플라스틱 부분의 재질은 PP입니다. 수축률은 1.016이고 플라스틱 부품의 품질은 22.62g입니다. 플라스틱 부품의 기술적 요구 사항은 피크, 사출 성형에 대한 불만, 흐름 라인, 기공, 뒤틀림 변형, 은색 줄무늬, 차가운 재료, 제트 라인 등과 같은 결함이 없어야한다는 것입니다. 금형 설계의 어려움은 모양이 플라스틱 부품의 경우 Hough 슬라이더 코어로 설계해야 하며 두 슬라이더 사이의 간격은 0.03 미만으로 제어되어야 합니다.
그림 1에서 볼 수 있듯이 플라스틱 부분의 어깨 부분에는 단추 구멍용 구멍이 여러 개 있으며 헤드는 회전축의 통과를 용이하게 하기 위한 구멍용입니다. 플라스틱 부품의 내부 캐비티는 운영 체제 부품 또는 전자 부품이며, 큰 포트의 외경에는 수나사가 있습니다. 배터리 커버가 여기에 조립됩니다.
플라스틱 부분의 구조에 따라 여기에서 Huff 슬라이더의 구조는 전면 몰드 경사 탄성 슬라이더 구조로 설계되어야 합니다. 금형 캐비티의 순위는 2 중 1이고 용융 플라스틱은 스프루 슬리브 25에서 직접 Huff 슬라이더의 러너로 들어갑니다. 그런 다음 포인트 게이트를 통해 플라스틱 부품의 상단으로 들어갑니다.
전동 칫솔 본체 및 펜 홀더와 같은 가느다란 원통형 부품은 코어에 더 큰 조임력이 있습니다. 직접 밀면 플라스틱 부품이 구부러져 직선성에 영향을 미치고 플라스틱 부품은 부적격 제품이 됩니다. 이러한 종류의 플라스틱 부품 변형을 해결하기 위한 주요 조치는 이동식 및 고정식 금형을 함께 탈형하는 것입니다. 금형이 열린 후 Huff 슬라이더가 즉시 분리되지 않고 플라스틱 부품을 감싸는 가동 금형 삽입물 30에서 일정 거리를 느슨하게하고 금형을 계속 열면 버클 기계가 열리고 후크가 보조 전면 금형을 비스듬히 잡아 당깁니다. 열리는 탄성 슬라이더, 블록의 구동력은 스프링입니다. 마지막으로, 상단 로드(27)는 푸시 플레이트 인서트(5)를 밀어 플라스틱 부품을 이형합니다.
첫 번째 시퀀스 분류의 제어 메커니즘은 버클 기계, 스프링 8이며 푸시 플레이트의 한계는 B 플레이트에 고정된 긴 리미트 나사에 의해 실현됩니다. 전면 몰드 비스듬한 탄성 슬라이더의 지연된 분리 메커니즘은 패킹력을 효과적으로 분해하고 배출 과정에서 플라스틱 부품의 변형을 방지합니다.
