스택 몰드란 무엇입니까?

스택 금형은 기본적으로 두 개 이상의 금형을 수직으로 쌓아 하나의 사출기에 장착하는 것입니다. 간단해 보이지만 실제로 만들어본 사람이라면 누구나 골치 아픈 일이 있다는 것을 알고 있습니다.

우리 가게는 2019년에 첫 번째 스택 몰드 프로젝트를 시작했습니다. 고객은 연간 약 8천만 개가 필요한 식품 용기를 만들었습니다. 두 대의 기계를 실행하는 것은 불가능했습니다.-바닥 공간이 부족했습니다. 대규모 단일{5}}레벨 도구를 구축한다는 것은 기존의 1250T Haitian을 훨씬 뛰어넘는 2000T 프레스로 도약하는 것을 의미했습니다. 해결책은 2개-레벨 스택, 32+32 캐비티였습니다. 실제 형체력은 단일 레벨 32 캐비티 도구에 비해 약 100톤만 증가했지만 출력은 두 배로 늘어났습니다. 수학은 누구에게나 이해가 되었습니다.

동기화가 전부입니다

스택 금형의 가장 큰 실패 지점은 개방 메커니즘입니다. 두 분할선은 정확히 같은 속도로 열리고 닫혀야 합니다. 아주 작은 불일치라도-1밀리미터 단위로 이야기하고 있습니다-부품이 끌리거나 핫 러너 노즐이 손상되거나 그보다 더 심각한 상황이 발생할 수 있습니다.

우리는 이것을 힘들게 배웠습니다. 고객이 부품 플래시를 보고하기 전에 한 도구는 약 500,000주기를 실행했습니다. 열어보니 랙이 약 0.15mm 마모되어 동기화가 중단된 것을 발견했습니다. 중앙 플레이트가 클램프 위로 약간 이동하고 있었습니다-. 랙 재료를 40Cr에서 표면 경도가 HRC58 이상인 침탄 20CrMnTi로 전환했습니다. 그것으로 문제가 완전히 해결되었습니다.

일부 고객은 동기화용 유압 실린더에 대해 문의합니다. 기술적으로는 가능하지만 오일 온도 변화는 유량에 영향을 미치며 빠른 사이클링 중에는 정밀도가 저하됩니다. 도구가 기어박스에 비해 너무 크지 않은 한 기계식을 사용하세요.

핫 러너가 복잡해짐

단일{0}}레벨 금형은 기계 노즐에서 게이트까지의 짧은 유동 경로-를 가지며 대략 200~300mm입니다. 스택 금형은 용융물이 전체 중앙 섹션을 통과해야 하기 때문에 그 두 배 이상입니다. 경로가 길수록 압력 강하가 커지고 온도 제어가 어려워지며 레벨 간의 균형이 더 어려워집니다.

현재 우리의 표준 관행은 강철을 절단하기 전에 Moldflow를 통해 전체 러너 시스템을 실행하는 것입니다. 주요 지표는 충전 시간 차이와 레벨 간 보압 압력 분포입니다. 3% 미만의 변동이 좋습니다. 5%를 초과하면 러너 직경이나 노즐 사양을 재작업하는 것을 의미합니다.

간과되는 세부 사항 중 하나는 스프루 부싱 가이드입니다. 금형 개방 시 메인 노즐은 중앙부와 함께 움직입니다. 부싱 간격이 너무 느슨하면 수천 번의 사이클이 노즐 위치를 이동시키고 밀봉 표면이 누출되기 시작합니다. 우리는 회전 방지 핀이 있는 가이드 부싱에 H7/g6 맞춤을 실행합니다.-

스택 몰드가 적합한 곳

모든 부분이 스택 도구를 정당화하는 것은 아닙니다. 우리가 수년에 걸쳐 살펴본 바에 따르면 좋은 후보는 평평한 부품, 얕은 도면, 높은 연간 볼륨 및 짧은 주기입니다. 용기 뚜껑, 일회용 음식 트레이, 화장품 뚜껑을 생각해 보세요. 얇은 벽은 빠르게 냉각되고, 주기는 10초 미만으로 줄어들며, 스태킹으로 인한 출력 향상은 실제로 효과가 있습니다.

인용하기 전에 확인해볼 만한 또 하나의 사항은 기계 일광입니다. 2-레벨 스택은 단일-레벨 도구의 시작 스트로크의 약 2배가 필요하고, 3-레벨은 3배가 필요합니다. 고객의 언론이 이를 처리할 수 있는지 확인하십시오. 기계에 맞지 않는 도구를 만드는 것은 비용이 많이 드는 실수입니다.

유지 관리가 더 높습니다

그 주위에는 방법이 없습니다. 복잡성이 높아질수록 유지 관리도 늘어납니다. 동기화 기어에는 정기적인 검사와 그리스가 필요합니다. 핫 러너 히터 밴드와 열전대는 더 많은 연결로 인해 배선이 더 길어지기 때문에 더 자주 고장납니다. 중앙 섹션 지지대는 주기적인 간격 조정이 필요합니다.

우리는 고객에게 200,000~300,000주기마다 전체 검사를 예약하도록 지시합니다. 무언가가 고장날 때까지 기다리는 것은 예방적 유지 관리보다 가동 중지 시간에 더 많은 비용을 발생시킵니다.