다 산업 압력은 큰, 활성 변경 하는 방법입니다.
원 재료 가격이 상승 하 고 제조 비용 상승
기본적으로, 제조 산업 전체 것입니다 직접 영향을 받을 업스트림 원료, 특히 금형 업계의 가격. 최근 몇 년 동안, 원 재료의 가격 상승 되었습니다, 그리고 그것은 항상 높은 광물 가격 상승, 노동, 운송 및 토지 비용의 영향 때문.
원료 형 직업 첫번째 타격에 매우 의존은, 원 재료 상승 수단의 금형 제조 기업 생산 비용 상승, 경쟁의 비용, 기업 간의 경쟁의 중요 한 방법으로 말하자면. 기업 운영 비용의 압력, 마케팅 비용이 절감 될 수 있습니다 운영 비용을 줄이기 위해 기업에 대 한 옵션 중 하나. 원 재료, 금형 제조 회사의 많은 휴식 시간 전에 이루어졌다 확인 또는 큰 주문의 받을 손실에도 가격의 변화로 인해 기업의 자본 회전율 및 개발에 큰 타격을 발생 합니다.
그러나, 원료 가격에서 상승 기업과 산업에 대 한 양날의 검 이다. 엔터프라이즈 수준에서 원료의 상승 보다 과학적인 관리, 상체 관리와 높은 효율 산업 분야에서 높은-품질 기업에 대 한 드문 기회 아니다. 이러한 기업은 합리적인 제품 구조와 고부가가치 제품의 큰 비율이 있다. 게다가, 그들의 특정 기술 장벽을 제품과 쉽게 복사할 수 있습니다. 그와 반대로, 원 재료의 상승 또한 저가형 고품질 기업의 제거를 가속화할 것 이다. 그것은 여전히 광범위 한 관리와 제품의 심각한 동종 기업에 대 한 재앙이 있을 수 있습니다. 조기, 연마 재 시장 수요, 항목의 낮은 장벽으로 위대한 일부 기업에 원래 했다 때문에, 낮은 가격 경쟁 전략에 빈약한 이익, 현재의 상황에서 싸 워, 그것은 순서 없이 이미 빈약한 더, 주문 이익, 재료의 상승 비용으로 하루 종일 먹 게 되 고 더 슬픈 것.
3D 인쇄는 전통적인 금형 산업에 부담
성숙한 신흥 기술, 3D 인쇄는 최근 몇 년 동안에서 급속 하 게 개발 했다. 다양 한 연구 결과 금형 산업에 큰 압력을 발생 할 신흥 유지. 어떤 분야에서 그들은 심지어 파괴 하는 금형 기술과 양식을 직접 경쟁 그것으로 시작 합니다.
다음 편집기는 간단히 전통적인 금형 및 3D 인쇄의 차이점을 소개합니다. 첫째, 프로덕션 응용 프로그램에서 금형 마모, 그리고 경제적 혜택 견딜 해야 합니다. 그 결과, 금형의 대부분을 채택 한다 강철, 카바 이드 3 d 인쇄도 만든 일부 이며 고려 인쇄 재료, 인쇄 자료 현재 3 d에 대 한 가장 적합 한 매우 광범위 한 사용자의 실제 요구에 따라 점점 응용 프로그램 새로운 소재. 둘째, 전통적인 금형은 3D 모델링 프로-e, 같은 소프트웨어에 의해 그려지고 최종 성형 효과 일정 조정을 통해 달성 된다. 금형 기계 tools.3D 인쇄 채택 superimposes 재료 층으로 층 고 마지막으로 원하는 모델을 형성 재료, 추가 모드와 같은 도구에서 만들어집니다.
두 번째는, 전통적인 금형 사출, 주조, 고무 제품과 제품 스탬프;의 사용 현재, 3D 인쇄는 작고 복잡 한 부품 제조에 주로 사용 된다. 큰 부품 통합 인쇄를 통해 종합 될 필요가 있다. 둘째, 강도 및 제품의 정밀도. 전통적인 금형의 성숙한 기술 개발의 년 후, 사용자의 요구에 따라 강도 확인할 수 있습니다 그리고 정밀도 높습니다. 강도 및 3 d 인쇄, 그리고 많은 포괄적인 요인, 스탠드 등 선택 된 소재, 3 d 모델 다이어그램의 정밀도 스탠드 또는 3 d 프린터의을의을의 정밀 제품의 정확도 결정 최종 아웃 허용 강도.
마지막으로, 처리 효율 및 시간. 전통적인 금형의 처리 속도가 빠르고, 대량 생산의 경제는 좋은, 하지만 한 조각 및 작은 일괄 처리의 경제 가난 합니다. 3D 인쇄 폼을 오랜 시간 동안, 대량 생산의 경제는 가난, 그리고 한 조각 및 작은 일괄 처리의 경제 좋은.
무엇 보다도 3 d 인쇄 하지 우리 나라에서 대량 생산에 명백한 이점을 차지 하는 아직도 현재, 전통적인 금형 제조에 대량 생산에 적합 한 일괄 처리에서 높은 제품 제조, 정밀 요구 사항, 금형은 대안입니다. 그러나, 3D 인쇄 비 일괄 처리, 정밀 및 첨단 제품 제조에서의 응용 프로그램은 항공 우주, 의료 장비 등의 훌륭한 전망, 및 다른 fields.3 d 작은 배치를 단일 형식에 대해서만 지금 한 형에 대 한 기술 거 대 한, 표준 부품, 두 곳을 모순 되지 않았다 하지만 많은 장소는 서로 보완할 수 있습니다.
모든 산업 영향을 하 고 개발 과정에서 다양 한 내부 및 외부 요인에 의해 영향을 것입니다. 물론, 금형 업계도 예외가 아니다. 그러나, 어려움 및 장애물, 금형 제조 기업 적극적으로 변경, 지능형 제조의 시대의 충족, 제품 골드 콘텐츠 강화,의 에너지 소비를 줄이기 위해 주도권을 하나로 단결 생산 기술, 확인 국내 금형 업계는 중국에서 만든 골드 명함 중 하나가 되었다.