싱커 EDM은 모양의 전극을 사용하여 전기 방전을 통해 복잡한 공동을 만듭니다. 단단한 재료에 이상적이며 항공 우주 및 정밀 제조에 필수적인 정확한 정확도로 복잡한 곰팡이를 생산합니다.
와이어 EDM은 얇은 와이어 전극을 사용하여 전기 방전을 통해 워크 피스를 절단합니다. 높은 - 정밀 절단을 달성하며, 얇은 - 벽화 구성 요소, 정밀 기어 및 제조 분야의 복잡한 프로파일에 적합합니다.
구멍 - 드릴링 EDM은 회전 전극 및 펄스 배출을 사용하여 단단한 재료에 마이크로 - 구멍을 생성합니다. 연료 인젝터 및 정밀 기기에 사용되는 정밀한 직경의 구멍을 생성합니다.
전기 방전 가공 서비스
우리는 필요할 때 항상 당신의 서비스에 있습니다
EDM이라고도하는 전기 방전 가공은 스파크를 사용하여 공작물에서 모양을 자르는 프로세스입니다.
Abismould는 단일 부품, 프로토 타입 배치 또는 생산 주문이 필요한지 여부에 관계없이 싱커 및 와이어 EDM 가공 서비스를 제공합니다.
인스턴트 가격 및 DFM
7 일의 빠른 부품
타이트한 공차
더 빠른 리드 타임
세계 - 클래스 기계 공장
유연한 가격
전기 방전 가공 (EDM) 재료
A2 도구 스틸
Tool Steel은 우수한 내마모성과 인성을 가지고 있으며, 일반적으로 고정구, 도구, 도구 홀더, 게이지 및 펀치를 만드는 데 사용됩니다.
알류미늄
알루미늄은 고강도 - 대 - 중량비, 우수한 부식 저항, 가상성 및 우수한 열 및 전기 전도성을 포함한 고유 한 특성 조합을 제공합니다.
놋쇠
360 황동 (무료 - 가공 황동)은 다양한 산업의 다재다능한 재료입니다. 일반적인 응용 프로그램에는 기어, 잠금 부품, 파이프 피팅 및 장식 부품이 포함됩니다.
주철
주철은 기어,베이스, 풀리 및 부싱과 같은 다양한 산업 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
구리
구리 101 및 110은 타의 추종을 불허하는 열 및 전기 전도도를 가지며, 변압기, 발전기, 모터 및 스위치 기어와 같은 높은 - 성능 전기 부품에 일반적으로 사용됩니다.
스테인레스 스틸
스테인레스 스틸은 탁월한 강도와 내구성과 고온 및 부식 저항으로 알려진 인기 있고 다재다능한 재료입니다. 건설, 자동차, 항공 우주와 같은 산업에서 널리 사용됩니다.
강철
Fictiv는 다양한 강철 옵션을 제공합니다. 합금 및 탄소강은 설비, 장착 플레이트, 드래프트 샤프트, 액슬, 비틀림 바, 기어, 볼트, 스터드, 샤프트 및 구조 구성 요소를 만드는 데 특히 유용합니다.
티탄
티타늄은 가볍고 강하고 생체 적합하며 부식에 대한 저항력이 뛰어납니다. 항공 우주 및 의료 기기와 같은 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
전기 방전 가공에 대해
Fictiv는 두 가지 품종의 EDM (Electrical Displenge Machining) 기술을 제공하며, 이는 기어 톱니 및 키 구멍을 포함한 깊은 구멍과 복잡한 형상을 만드는 데 효과적입니다. EDM은 기계적 커팅 힘을 공작물에 적용하지 않고 비 - 접촉 제조 공정으로 작동하기 때문에 특히 깨지기 쉬거나 얇은 - 벽 구성 요소 가공에 적합합니다.
와이어 EDM
와이어 EDM에서, 금속 공작물은 유전체 매체에 침지되는 반면 전기 전류를 운반하는 전극 와이어는 잠수적인 성분을 통과합니다. 하전 와이어에 의해 생성 된 전기 방전은 재료를 침식하는 스파크를 생성하여 필요한 구성 요소 형상을 만듭니다.
이 와이어 EDM 기술은 특히 - 위의 와이어에 대한 충분한 액세스 공간이 가공되는 응용 분야에 적합합니다.
싱커 EDM
싱커 EDM의 초기 단계는 원하는 공동의 형상을 반영하는 전극을 생성하는 것입니다. 싱커 EDM 작동 중에,이 에너지 전극은 금속 공작물로 내려지는 반면, 둘 다 유전체 유체에 침지된다.
전극을 통해 흐르는 전류는 금속을 점차 침식시키는 스파크를 생성하여 필요한 내부 기능 형상을 생성합니다.
EDM 가공 - 응용 프로그램
특수 EDM 구성 요소 및 와이어 EDM 제조 서비스는 항공, 항공 우주, 해양, 자동차, 전자 장치, 의료 장비 및 인쇄 회로 보드 제작 등 다양한 부문에서 광범위한 사용을 찾습니다. 와이어 EDM 서비스는 복잡한 형상 및 프로파일을 요구하는 맞춤형 구성 요소를 생산하는 데 탁월하거나 소규모 - 스케일 및 큰 - 볼륨 생산에 대한 정확한 공차를 유지하면서 매우 단단한 재료로 작업 할 때 탁월합니다. 섬세한 구조를 특징으로하는 구성 요소도 성공적으로 처리 될 수있어 EDM의 비접촉 가공 특성으로 인해 부분 변형없이 매우 미세한 조리개를 생성 할 수 있습니다.
건설 - 와이어 EDM 서비스는 무거운 - 듀티 산업 응용 프로그램 및 건설 프로젝트를 수용합니다. 이 기계는 금속 도구 및 구조 요소를 제조하는 데 자주 사용되는 와이어 EDM 부품을 사용하여 강성 재료를 절단하는 데 탁월합니다.
자동차 - 와이어 EDM 시스템은 차량 부문의 자동차 금형 구성 요소를 생성하는 데 최적이므로 범퍼 및 플라스틱 구성 요소를 포함한 부품 용 복잡한 구멍 및 캐비티를 사용자 정의 할 수 있습니다.
비행 - 와이어 EDM 기계는 정확한 공차가 필요한 동안 응력과 온도를 견딜 수없는 구성 요소를 제조하는 데 적합합니다. 항공 산업은 엔진, 터빈 블레이드 및 기타 수많은 중요한 구성 요소에 대한 정확한 부품을 생산하기위한 와이어 EDM 기술에 의존합니다.
조작 - EDM을 통해 달성 할 수있는 정확한 공차는 도구 및 다이 제작에 가치가 있습니다. 많은 도구 및 다이 비품은 기존의 기계에 어려움을 겪고 있으며 EDM 처리에 적합한 경화 재료를 필요로합니다.
EDM 가공문제
전기 방전 가공으로 어떤 종류의 기어를 제조 할 수 있습니까?
EDM 기술에는 기어 생산을위한 고유 한 기능을 제공하는 두 가지 주요 변형이 포함됩니다. 와이어 - 컷 EDM은 내부 및 외부 기어 구성을 모두 생성하는 데 적합합니다. RAM EDM은 내부 및 외부 기어 가공에서 유사한 다양성을 보여 주면서 헬리컬 기어 구성을 포함하여 기하학적으로 복잡한 기어 형태의 제작에서 탁월합니다.
EDM으로 어떤 재료를 자울 수 있습니까?
전선 및 RAM EDM의 적용은 전도성 물질로 제한되며, 제거 메커니즘은 전극과 공작물 재료 사이의 전기 방전에 의존하기 때문이다. 결과적으로 EDM 작업은 주로 금속 - 기반 재료로 제한됩니다.
전기 방전 가공이란 무엇입니까?
Spark 가공이라고도하는 EDM은 제어 된 전기 방전을 사용하여 직접 도구 접촉없이 워크 피스의 재료를 침식하는 재료 제거 프로세스입니다. 기계적 힘이 없으면이 기술은 특히 취약하거나 복잡한 부품 가공에 적합합니다.
전기 방전 가공의 유형은 무엇입니까?
EDM 제조 공정은 와이어 전기 방전 가공 및 다이 - 싱킹 EDM의 두 가지 기본 변형으로 구성됩니다. 특히 딥리스 및 기어 톱니 및 키웨이 슬롯과 같은 정교한 기능을 만드는 데 효과적입니다.