사출 금형 부품의 분석
사출 금형의 사출 성형은 물론 일부 복잡 한 모양의 부품의 대량 생산에 사용 되는 처리 방법의 종류, 금형의 각 부품의 역할은 다른
I. 주조 부품.
그것은 일반적으로 최대 펀치 또는 코어 (플라스틱 부품의 내부 형태), 오목 또는 구멍의 (구성 요소 모양), 거미 패턴 코어 또는 반지, 삽입, 등등 만든다.
2. 시스템 쏟아져.
그것은 채널 통해 녹은 연락처 플라스틱 닫힌된 금형의 캐비티에 인젝터 노즐에 의해 지시 된다입니다. 일반적으로, 따르는 시스템 주요 스프루, 러너, 스프루 및 냉 수 구성 됩니다.
3. 지도 부분입니다.
가이드는 이동 및 고정 모드의 마감 시간 정확 하 게 되도록 설계 되어야 한다. 가이드 기둥 및 가이드 슬리브 (가이드 소매) 가이드 부분 일반적으로 구성 됩니다. 또한, 멀티-i 캐비티 사출 금형 벤딩과 도둑 바 또는 플라스틱 부품의 실패의 결과로 jacking 플레이트의 움직임을 상쇄 하기 위해 jacking 메커니즘에 가이드 냄비와 함께 설계 되어야 한다.
4. 방출 메커니즘입니다.
설치의 몰드 부분을 달성 하는 것 이다. 그 구조 형식은 매우 많은 합니다. 가장 일반적인 유형입니다 그 푸시 로드 유형, 최고 관 유형 및 스트립 형태.
5입니다. 코어 메커니즘을 당겨입니다.
있을 때 옆 구멍 또는 측면 플라스틱에 오목 부, 할 수 있는 핵심 측면 운동 핵심 당기 메커니즘에 의해 실현 방출 기간 부분 전에 플라스틱 부분에서 철수 한다.
6. 냉각 그리고 난방 부품입니다.
다양 한 플라스틱 부품의 냉각을 보장 하기 위해 사출 성형 모듈 형성의 정도 대 한 프로세스의 요구 사항을 충족 하기 위해 금형에 냉각 하거나 난방 시스템을 제공 한다. 냉각, 냉각 물 채널은 보통 금형 캐비티 및 코어 제공 됩니다. 때 난방, 난방 요소 내부 또는 주위에 금형 설치 됩니다.
7. 배기 시스템.
금형 캐비티에서 원래 공기 및가 열 및 냉각 과정에서 플라스틱에 의해 생산 공기 방전, 순서는 배기 체스 세트의 파팅 면에 일반적으로 제공 됩니다. 때문에 이러한 경우 그들이 하지 완전히 출력 될 수 있다 가스, 플라스틱 부품에 결함을 형성할 것 이다.