플라스틱 사출 성형
냉각은 사이클 시간 단축에 대해 이야기 할 때 가장 중요한 매개 변수입니다. 사출 금형에 관심이 많은 일부 친구는 사출 금형의 냉각 시스템을 어떻게 설계하는지 혼란 스럽습니다. 최적의 디자인에 대해 이야기하기 전에 먼저 용어와 디자인 표준에 익숙해야합니다. 사용됩니다.
기본 냉각 배치
원칙적으로 캐비티의 온도가 균일할수록 생성물이 좋을수록 응고 과정에서의 균일하고 신속한 열 전달 과정, 냉각 과정이 빨라짐과 동시에 일어난 사이클 시간이 빨라집니다. 냉각 과정을 유지하기 위해 신속하고 균일 한 냉각 채널을 제품의 벽에 더 가깝게 배치해야합니다. 특히 벽이 두껍고 두께가 두꺼운 지역의 경우 더욱 그렇습니다. 그러므로 공동 냉각 채널은 필수적입니다.
위 이미지에서 기본 연결 냉각 레이아웃의 예입니다.
A. 파란색으로 채색 된 캐비티
2. 녹색은 몰드베이스입니다.
3. 노란색 냉각 조인트 플러그입니다
4. 흰색은 냉각 연결 플러그에 연결하는 호스입니다.
위의 그림에서 금형의 왼쪽에, 우리는 그 측면에서 냉각 관절 플러그 (노랑색)의 두 PC가 기계에서 냉각 금형 기지 및 냉각 채널의 입력과 출력을위한 것을 볼 수 있습니다.
사각형처럼 레이아웃
한 냉각 레이아웃에 의존하는 것은 드릴링 프로세스가 직선이어야하므로 제품 주변에서 가장 좋아하는 모양이며, 원형 기어의 형태를 제외하고는 사각형이 유지됩니다.
