다이 디자인은 다이의 비용에 영향을 미치는 기본적인 요인
다이 디자인은 다이의 비용에 영향을 미치는 기본적인 요소 이다. 금형 설계 금형의 비용을 줄이기 위해 다음과 같은 측면에서 개선 되어야 합니다.
1. 금형 디자인 수정 및 소재 문제로 형 테스트 비용 재료의 비용 보다 훨씬 더 높은 있기 때문에 재료 강도, 충분 한 보험 계수를 제공 한다.
2. 이젝터 핀; 저장으로 인해 제품의 변형, 불균형된 방출 및 금형, 보다는 오히려 과도 한 방출의 충분 한 방출 디자인 형 테스트의 한 수정으로 인 한 손실을 여러 이젝터 핀의 그것 보다 훨씬 큽니다.
3. 감소 처리 비용 때문에 덜 삽입 확인 합니다. 어려운 처리 영역에서 제품 부분 흐름 끝까지 가능한, 상 감 하 게 하 고 충분 하 게 배기 홈 상, 게는 상 비용, 증가 하는 것에 실제로 위험 성형을 많이 줄일 수 있습니다, 금형 작업 금액은 작은 는 상 배열 될 수 있다 동기적으로 단축 처리 주기의; 형 삽입은 배기, 충전 시간을 단축, 성형 압력을 줄이고, 다양 한 제품 결함으로 인 한 공기 감소에 유리.
4. 금형 냉각 물 채널 가능한 만큼, 그리고 균형 잡힌 고 합리적인 위해 고려 되어야 한다, 특히 크고 두꺼운 제품. 여러 설계 및 가공 수로 비용에 추가 같지만 제품의 성형 사이클 3-5 초에 의해 줄어들 수 있습니다, 그것은 형의 값을 반영 하기 위해 더 가능성이 있을 것입니다.
5. 냉각 물 채널은 그래서 그것은 매우 잘못 된 많은 물 채널을 함께 연결 하는 공동을 줄이기 위해 설계 되었습니다. 일부 사이트 사출 여러 수로의 직접 연결을 촉진 하기 위하여 인사. 냉각 물 흐르는 금형에 너무 오래, 경우는 제품의 냉각 효과 영향을 미칠 것입니다 그리고 균일 하지 않은 냉각으로 인해 제품의 변형 원인이 물 입구 및 출구의 온도 크게 달라 집니다.
6. 금형 설계 적극적으로 고객와 통신 한다. 쉽게 수정할 수 있는 부분을 판단 하 고 쉽게 손상 될 수 있는 부품 금형 생산. 금형의 후속 수정 촉진 하기 위하여 사전에 계획을 확인 합니다. 만약, 그것은 신속 하 게 변경할 수 있도록 삽입, 예비 부품 사전에, 그것은 계획을 사전에 확인 하려는 발생할 수 있습니다 그렇지 않으면 복구 모델 비용이 높습니다.
7. 금형 설계 가능한, 그리고 합리적으로 디자인 배기 처리 될 만큼 배기를 디자인 한다. 많은 작고 중소 금형 기업의 금형 디자인 배기 낙하산을 디자인 하지 않습니다, 그리고 사이트 자물쇠는 그들의 자신의 경험에 따라, 이것은 매우 잘못; 디자인 프로세스 배기 비용의 낭비가 될 것, 배기 제품 문제를 일으키는 중요 한 요소 이다 주의를 기울여야 한다. 배기의 혜택은 여기 상세한 하지.
8. 금형 설계 부품 공차 표준, 있고 처리 및 테스트 허용 오차 요구에 따라 밖으로 실행 되어야 한다. 일부 공장 없는 상세한 공차 표준, 그리고 무조건된 처리 종종 감독자에 의해 서명. 이들은 금형 문제를 일으킬 하는 금형 수정 비용 증가 숨겨진된 위험