사출 성형기의 모양과 구조는 몇 가지 유형이 있습니까?

사출 성형기의 모양과 구조는 몇 가지 유형이 있습니까? 각각의 특성은 무엇입니까?

사출 성형 기계는 외관 구조의 다른 분류에 따라 수직 사출 성형 기계, 수평 사출 성형 기계, 앵글 사출 성형 기계, 멀티 사출 성형 사출 기계 및 결합 사출 성형 기계로 나눌 수 있습니다.

(1) 수직 사출 성형 기계, 수직 사출 성형 기계 구조의 특징은 다음과 같습니다 장치 크기의 높이가 장비의 너비 크기와 부품 및 금형 주입 장치 축보다 큰, 수직 위아래로 배열되어 있습니다 그림 1과 같이 직선으로 가공 할 수 있습니다.이 종류의 기계는 작은 영역을 덮고 금형 어셈블리가 편리합니다. 단점은 재료를 추가하는 것이 어렵고 작업시 안정성이 떨어지는 것입니다. 외부 구조를 가진 이런 종류의 사출 성형기는 대부분 60cm3 이하의 사출 부피를 가진 소형 사출 성형기입니다.

무화과. 수직 사출 성형기의 외부 구조

1 - 주입 부분, 2 - 모듈 부분, 3 - 동체

(2) 수평 사출 성형 기계, 수평 사출 성형기 윤곽 구조 기능은 다음과 같습니다 바디 모양 크기 길이는 너비와 높이 크기, 그 축 부분과 금형 주입 장치, 직선에 수평 라인 배열보다 큽니다. 그림 2 수평 사출 성형 기계의 구성. 모양 구조 사출 성형 기계 몸 의이 종류는 부드러운 성관계가 좋은 작업 작업 및 유지 보수가 더 편리하고, 또한 자동화 작업을 실현하기 쉽고, 낮습니다. 현재, 수평 사출 성형 기계 가장 큰 응용 프로그램에서 플라스틱 사출 성형 기계.

무화과. 수평 사출 성형기의 2 외부 구조

1 - 주입 부분, 2 - 모듈 부분, 3 - 동체

(3) 사출 부의 축선과 앵글 사출 성형기의 몰드 부는 몸체에 수직 인 평면 상에 있고, 두 부분의 축선은 서로 수직이다.이 사출의 장점과 단점 성형기는 수직 및 수평 사출 성형 기계 사이에 놓여 있습니다.이 코너 사출 성형 기계는 제품의 중심이 게이트 마크를 벗어날 수없는 경우에 적합합니다. 그림 3은 앵글 사출 성형기의 모양과 구조를 보여줍니다.

무화과. 3 앵글 사출 성형기의 형상과 구조

1 - 주입 부분, 2 - 모듈 부분, 3 - 동체

(4) 멀티 모드 멀티 모드 기계는 보조 성형 시간, 생산 시간 단축의 생산에서 금형 릴리스를 냉각 성형 금형 릴리스 다중 성형 금형, 사출 성형 기계 작업, 회전 금형을 가지고, 이것은 생산주기의 제품을 단축, 생산을 향상시킬 수 있습니다 효율. 도 4는 다중 모드 사출 성형기의 구조이다.

무화과. 다중 모드 사출 성형 기계의 4 구조

1 - 주입 부분, 2 - 모듈 부분, 3 - 다른 모듈 조립체,

4 - 5 복합 모듈의 위치 할당, 5 - 동체

(5) 결합 된 사출 성형 기계의 결합 된 사출 성형 기계는 상이한 사출 성형 제품의 요구를 충족시키기 위해 사출 부품 및 사출 성형 기계의 결합 된 부품이 다양한 형태의 구조 레이아웃으로 결합 될 수 있다는 것을 의미한다.