사출 성형기의 사양 모델을 선택하는 방법은 무엇입니까?
사출 성형기의 크기를 선택할 때 우선 사출 성형기 제조업체가 제공 한 제품 사양에 사출 성형기의 성능 매개 변수가 있는지 확인해야합니다.이 매개 변수 값은 사출 성형기의 특성을 나타내며 사용자는 필요에 따라 장비 사양을 찾기 위해 일부 기술 요구 사항 (예 : 원료, 제품 품질, 크기 및 모양 금형 높이 등을 형성하는 제품)을 생성하고, 사출의 매개 변수 값에 가까운 매개 변수 성형 기계 모델은 사출 성형 기계 모델을 선택하고 구매하는 것입니다.
사양은 제품 품질 (또는 부피), 클램핑 력 (kN)의 크기 및 모양 및 해당 파라미터 값 비례 관계, 사출 량 및 플라스틱 사출 성형기 이론 (또는 부피)의 품질을 제어하는 데 핵심입니다. 요구 사항 간의 비율, 크기 및 모양 금형 두께의 크기와 사출 성형기 템플릿 크기 요구 사항 사이의 여행 거리 등의 높은 학위의 생산 등 계산 방법은 다음과 같습니다.
또한 제품에 사용되는 플럭스의 양.
Q = kX (제품 품질 + 러너 시스템 재료)
여기서 k 계수는 1.1 ~ 1.3이다.
이 제품의 의회 사출 성형기 생산은 용융물의 양을 주입해야합니다.
Qs = Q × 1.05 / ρr
후자는 아티팩트 밀도입니다.
PE 제품의 품질은 220g이며 러너 시스템에서 사용되는 재료의 양은
20g,이 제품을 생산하는 데 필요한 용융물의 양은 얼마입니까?
A. 제품 성형에 필요한 용융 소재의 양 : Q = 1.2X (220 + 20) = 280 (g)
B. 사출 성형기 QS = 280 * 1.05 / 0.92 = 319.5 (g)에 의한 제품 성형에 필요한 사출 표시의 양.
이 부분을 생산하는 데 사용 된 사출 성형기 모델의 이론적 인 주입량은 319.5g보다 약간 커야합니다.
사출 성형 제품의 성형 력을 계산합니다.
다이 힘 = 계수 x 곱을 가진 템플릿상의 수직 투영 면적 계산
F = kS
여기서, F - 조합 모드 힘, t;
S - 제품의 투영 면적, cm2;
K - 다른 물질의 주입 계수, t / cm2.
다른 재료의 k 값은 표 1에 나와 있습니다.
금형 연결 스트로크의 최소 거리는 제품 높이에 따라 계산됩니다. 템플릿의 이동 거리는 큽니다.
표 1은 서로 다른 플라스틱 주입의 결합력을 계산하기위한 k 값
물질 이름 PE PP PS ABS PA 기타 엔지니어링 플라스틱
(k / t / ㎠) 0.32 0.32 0.32 0.32 0.48 0.64 ~ 0.72 0.64 ~ 0.80
크기의 두께를 결정하기 위해 사출 플라스틱 제품과 금형 (움직이는 부품 금형)의 높이에 의해 작게, 금형 사출 성형 부품이 우선해야하므로 형판 이동 거리 치수가 이동 금형 두께보다 2 배 이상 커야합니다 .