사출 성형을 할 때 플라스틱 부품의 표면을 극복하는 방법은 무엇입니까?
사출 금형 사출 성형 후, 플라스틱 표면에 흠집이나 붕괴 피트, 주된 이유는 입구가 너무 작거나 수량이 충분하지 않은 경우, 부적절한 입구, 부적 절한 금형 온도, 사출 압력이 작거나 유지 underfeeding.The 조정 및 솔루션과 같은 시간이 짧습니다 :
1) 사료 입구의 절단 면적을 늘리거나 사료 입구의 양을 늘립니다.
2) 플라스틱 부품의 디자인을 향상 시키거나 벽 두께에 가공 구멍을 추가하여 플라스틱 부품의 벽 두께를 균일하게하고 너무 크게하지 마십시오.
3) 급식 항구 위치를 개선하십시오.
4) 재료 온도를 낮추고 냉각 시간을 늘립니다.
금형 온도의 엄격한 제어, 금형 온도가 우울증하는 경향이 너무 높습니다, 금형 온도가 너무 낮은 플라스틱 부품 붕괴를 생산, 진공 거품을 표시하기 쉽습니다.
6) 사출 압력과 사출 속도를 증가시킨다.
7) 단열 시간이 길어집니다.
8) 공급량을 증가시키고 오버플로 탱크의 면적을 감소시킨다.