공극 또는 기포가 결함으로 부품 내에 빈 영역이 생깁니다. 이는 포획 된 가스 (버블) 또는 불충분 한 포장으로 인해 발생할 수 있습니다. 포획 된 공기는 압력이 가해지는 반면, 압력이 충분하지 않으면 보이드가 음압이됩니다 .
Pressurized Void : 가소 화 및 분사하는 동안 용융물의 모든 기체는 고압 하에서 작은 부피로 유지 될 수 있습니다. 압력이 완화되면, 용융물 내의 압축 가스가 팽창하여 보이드를 생성 할 수있다. 이 경우, 플라스틱이 공극 주위에서 얼어 붙을 때, 가스가 밖으로 이동하도록 허용 될 때까지 가스는 잠시 동안 압력하에 남아있을 수있다.
음압 무효 : 캐비티가 플라스틱으로 채워지면 재료가 냉각되고 수축되기 시작합니다. 수축을 보상하기 위해 성형기는 성형 사이클의 팩 단계에서 추가 재료를 공급하려고합니다. 포장 압력이 너무 일찍 제거되면 플라스틱 부품의 얼어 붙은 외피 사이의 지속적인 수축으로 인해 보이드이 발생합니다. 부품의 동결 된 표면을 잡아 당기는 공극 내에 진공이 발생합니다. 얼어 붙은 표면이 충분히 융통성이 있으면 부품 표면에 움푹 들어간 곳이 생깁니다. 어떤 경우에는 싱크가 내부 음압을 충분히 완화시켜 공극이 발생하지 않을 수도 있습니다.
패킹 압력은 작업자가 패킹 압력을 조기에 차단하거나 러너, 게이트 또는 캐비티의 일부 영역이 얼어 붙어 떨어져 팩 압력이 패딩이 패킹이있는 부분의 위치로 이동하는 것을 방지하여 패딩이있는 위치로 손실 될 수 있습니다 발생합니다. 흔히 보이드 및 싱크는 부품의 두꺼운 영역에서 발생합니다.