1. 성형 주기 단축
러너 시스템의 냉각 시간에 제한이 있기 때문에, 부분 치유 되 고 후에 방출 될 수 있습니다. 핫 러너 금형으로 생산 하는 많은 얇은 벽 부분 5 초 미만 대 한 주조 될 수 있다.
2. 플라스틱 원료 저장
에 있기 때문에 더 차가운 스프루 순수 핫 러너 금형, 생산 비용이입니다. 이 플라스틱 비싼 응용 프로그램에 대 한 특히 중요 하다. 사실, 세계의 주요 핫 러너 제조 업체 개발 하 고 빠르게 세계에서 석유 및 플라스틱 원료는 비싼 때. 때문에 핫 러너 기술은 물자 비용 및 소재 비용을 줄일 수 있는 효과적인 방법입니다.
3. 폐기물을 줄이고, 제품 품질 향상
몰딩 프로세스 핫 러너 플라스틱 용융 온도 러너 시스템에 정확 하 게 제어 됩니다. 플라스틱은 더 균일 한 상태에서 금형 캐비티에 흐를 수 있다. 결과 일관 된 부분입니다. 핫 러너 금형 부품 수축은, 및 작은 부품 변형 후 좋은 품질, 낮은 잔류 응력을 있다. 따라서, 시장에 많은 높은-품질의 제품 핫 러너 금형에 의해 생산 됩니다. 모토로라 휴대 전화, HP 프린터, DELL 노트북 등 많은 익숙한 플라스틱 부품 핫 러너 금형을 사용 하 여 제조 된다.
4. 후속 과정, 생산 자동화에 도움이 되.
부품은 핫 러너 금형에 의해 성형, 후 그들은 완성 된 제품, 것 그리고 성문 손질과 찬 주자 재활용 필요가 없습니다. 그것은 생산 자동화에 도움이입니다. 많은 외국 제품 제조 업체는 뜨거운 주자 자동화 생산 효율을 크게 증가를 결합.
5. 사출 성형 프로세스의 응용 프로그램 확장
많은 고급 플라스틱 성형 프로세스 핫 러너 기술을 기반으로 합니다. 애완 동물 등 예비 성형 품 생산, 금형, 재료 공동 주입 과정, 스택 형의 다양 한 멀티 컬러 공동 주입 등등.