플라스틱 병 블로잉 금형 가공 기술
1. 공구 선택, 절삭 매개 변수 선택 및 가공 시간 결정 :
다양한 공정에 적합한 도구 및 적합한 밀링 매개 변수를 선택하십시오.
러프 밀링 : 직경 6mm의 볼 엔드 밀링 커터를 선택하고, 밀링 커터의 치 수는 Z = 2, 층화 다운 밀링의 가공 방법을 채택하고, 밀링 양의 각 층은 ap = os mm이고, 외부로부터의 나선형 커터 , 스핀들 속도 n = 15000r / min, 이송 속도 f = 0.075mm / Z, 가공 여유는 LMM입니다.
2. 공정 분석 및 커터 경로 형식
가공 부분은 복잡한 표면을 가진 공작물입니다. 원통형 원추 및 그 연결 모따기 된 표면은 모두 커다란 절삭량을 가지고 있습니다. 따라서 처리에는 세 가지 프로세스가 있습니다.
(1) 거친 밀링, 주된 목적은 많은 수의 재료를 제거하는 것이므로, 더 큰 절삭 이송량을 선택해야합니다. 커팅 과정에서 커팅 력이 커지기 때문에 커팅 경로를 따라 밀링 작업을 수행해야합니다. 인라인 나선형 커터를 사용하여 커팅 과정에서 블랭킹 프로세스를 피할 수 있으므로 커터 전체 길이가 짧아지고 처리 시간이 단축됩니다. . 한편, 밀링 공정은 절단 밀링 방법으로 보장 될 수 있습니다.
(2) 반 세립 밀링. 주된 목적은 거친 밀링으로 인한 볼록한 플랫폼을 제거하고 마무리를 준비하는 것입니다. 볼 헤드 밀링 커터 반경으로 인해 거친 밀링 된 층을 이루는 나선 밀링 과정에서 사용되므로 필연적으로 재료가 절단되지 않고 범프가 생기기 때문에이 가공 단계의 목적은 범프를 제거하므로 왕복 절삭 나이프로드, 축 방향을 따라 왕복 운동하는 방향, 왕복 커터 경로를 계획하여 절단 할 때 유휴 시간을 줄이고 보조 시간을 줄입니다. 가공, 동시에 밀링의 품질을 보장 할 수 있습니다.