빠른 금형 제조 방법?
엔티티 모델, 신속한 프로토 타이핑 정밀 주조, 금속 스프레이, 전기 도금, 전극 연삭 기술로 생산을 결합하여 금형을 신속하게 생산할 수 있으며 제조주기는 일반적으로 1 / 5-1 / 10의 전통적인 수치 제어 방식으로 이루어지며 비용은 오직 1/3 ~ 1 / 5. 금형 소재, 생산 비용, RP 프로토 타입 소재, 생산 배치, 금형 정밀 요구 사항에 따라 다양한 기술적 인 방법을 개발했습니다.
(1) 고속 성형 부품을 가진 실리콘 고무 몰드를 모 몰드로 만드십시오.
제조되는 부품의 수가 적을 때 (20 ~ 50 개 배치), 일반적으로 마더 몰드로 RP 프로토 타입을 채택하고 실온에서 실리콘 고무를 사용하여 실리콘 고무 몰드를 제조합니다. 실리콘 고무 좋은 유연성과 탄성, 복잡한 구조, 좋은 장식 패턴, 초안 각도 (또는 초안 각도를 붓고있다)뿐만 아니라 깊은 홈 부품과 함께, 주조 부품은 직접 테이크 아웃 완료 후 수 있습니다.이 방법은 다양한 종류의 생산할 수 있습니다 소량의 플라스틱 부품 및 파라핀 모델을 빠르고 쉽고 저렴하게 제공합니다. 항공 우주, 스포츠 용품, 장난감 및 장식 장비에 널리 사용됩니다. 생산주기는 약 1 주입니다. 비용은 강철 다이의 1 / 15-1 / 20입니다.
윈난 광학 악기 공장 개발 망원경 쉘 빠른 금형 제작 사례 : RP 모델을 제작함으로써 신속하게 RP 프로토 타입을 포함한 새로운 제품 개발을 구현하는 ASB 플라스틱 샘플을 만드는 실리콘 고무 금형을 채택, 생산주기는 6 일입니다.
(2) 금속 분무 성형법.
일반적으로 마스터 패턴의 RP 원형을 기본으로하는 3000 이하의 주형 수명은 마스터 패턴의 표면에 완전히 분무 된 후 일정 속도로 용융 금속 (예 : 아연 합금)의 저 융점이되고, 금형 캐비티 표면의 형성, 백업 복합 재료를 작성, 아연 합금 부드러운 mould의 생산. 방법은 간단하고 짧은 기간이며, 공동 표면과 미세 패턴이 동시에 형성됩니다. 생산주기는 1 ~ 2 주입니다 , 비용은 CNC 가공 강철 주형의 1 / 3-1 / 5이다.
(3) 고속 주조 부품을 가진 강철 주형을 주형으로 만든다.
금형의 서비스 수명이 3000 이상, 마스터 패턴, 이중 시스템 에폭시 수지와 실리콘 카바이드 혼합물 일체형 연삭 숫돌 연삭 휠 (3 차원), 흑연 전극 성형 기계 연삭으로 구성된 RP의 프로토 타입에 사용할 수있는 경우 필수적인 흑연 전극을 사용하거나 RP 프로토 타입 표면에 약 2-3mm 두께의 구리 증착물을 전기 주조하여 전기 화학적 인 방법을 사용하여 RP 프로토 타입, 전극 쉘을 제거하고 백킹 재료를 채우고 전체 구리 전극을 만듭니다. 금형 제작 공정은 CNC 가공을 피하고 CNC 프로그래밍 및 가공 시간을 절약 해줍니다. 금형 생산주기는 3-4 주이며 비용은 1/2에서 1 / 3 개의 강철 다이.
Yituo 그룹 주식 회사. 엔진 커넥팅로드 금형 제작 사례 개발 : 커넥트로드 RP 모델 제작, 흑연 전극 일체 성형 기술로 커넥팅로드 흑연 전극 제작, 커넥트로드 스틸 몰드 제작, 3 주간 생산주기.