정밀 가공 프로세스 가공에 요구
높은 가치-추가 형 처리는 성숙한 기술 수준으로 표준화를 전체 프로세스를 필요 합니다. 부품의 각 처리 링크는 요구 명확한 프로세스 배열 해야 합니다. 각 프로세스는 프로세스 방법 및 정밀 부품 제조의 성공률을 보장 하기 위하여 요구에 따라에서 처리 됩니다. 특히, 용접 및 정밀 부품의 다른 수리 금기 이다. 어떤 처리 링크의 모든 품질 문제는 전체 부품의 스크랩으로 이어질 것입니다. Edm은 종종 전체 과정에서 마지막 과정 그리고 가공 품질의 엄격한 관리는 특히 중요 하다.
일부 사양 정밀 edm 프로세스 여야 한다:
디자인 학과의 분할 전극 정밀 가공의 요구 사항을 충족 해야 하 고 얇고 정밀한 부품의 치료에 특별 한 주의 지불 합니다.
가공 도면 관련 처리 내용에 대 한 여야 한다. 정확한 위치 지정 방법 정확한 가공 데이터를 제공 하도록 채택 되어야 한다.
곳곳의 작은 부분으로는 가공 직원에 대 한 상세한 3D 기초를 제공 해야 하는, 기계로 가공 하기 전에 가공 모양을 파악 하기 쉽지 않다.
처리를 위해 사용 되는 부품 스트레스 제거, 소자 및 전처리의 이전 프로세스를 통해 처리 한다.
소재의 찾기 데이텀 서피스 정밀한 지상 고 기계 연마 하 여 모따기됩니다.
전극 참조 방향, 구별의 각도 있고 참조 제품의 각도에 해당 하는 레퍼런스 제품의 각도.
전극 수와 거칠고 정밀한 마크는 전극에 표시 한다 그리고 처리의 자세한 정보를 부여 하 여야 한다 전극, 전극 크기의 확장, 허용 오차 및 표면 가공 수 등 드로잉 가공에 거칠기 요구 사항입니다.
표준 및 명확한 처리 절차 처리 인원을 단계적으로 작업, 오류 속도 줄이고 처리 품질을 향상 할 수 있습니다.