금형 치밀화 공정의 단계 분석
분말 야금의 원리에 따르면, 다이아몬드 비트의 고온 가압 및 소결 공정은 고온에서 압력이 가해질 때 확산, 유동 및 물리적 화학적 반응을 포함한 종합적인 공정입니다.
제품 (태아)의 치밀화 과정은 세 단계로 나눌 수 있습니다.
1) 급속 조밀화의 단계. 형에서, 분말 물자는 기본적으로 느슨한 선적의 국가에있다. 핫 프레스의 초기 단계에서 입자는 상대적으로 미끄러지며 소성 변형되고 압축 속도는 빠릅니다. 이 단계에서 핫 프레싱 압력이 중요한 역할을합니다.
2) 치밀화 감속 단계. 온도가 올라감에 따라 곰팡이 및 분말에 흡수 된 물 및 기타 휘발성 물질이 휘발성이되고 많은 수의 활성 원자가 분말 표면에 서서히 나타납니다. 원자 표면의 활성화 량이 감소하여 소결 반응이 일어난다. 결합 상태의 융점에서 일정 온도 이하로 온도가 상승하면 유지 시간.
한편으로는 금형의 모든 부분에서 급속한 온도 상승으로 인한 비균질성이 균형을 이루고 초저온 스크류 장치가 타이어 본체의 응력을 제거 할 수 있습니다. 반면에 많은 결함 내부 응력, 왜곡 및 분말 입자의 표면 성능 에너지와 같은 응력이 방출되어 더 많은 소결을위한 완벽한 준비가 이루어집니다. 동시에, 낮은 융점에서 결합 된 금속의 액상의 양을 제어하여 비트가 예비 소결 상태가되도록 할 수있다.
3) 소결 온도로 다시 최종 온도 상승과 함께 최종 밀도 단계에 도달, 액체 볼륨이 크게 증가, 액체 표면 장력의 행동하에 분말 몸이 순열과 조합으로 이동, 원자 진동 진폭 증가, 확산의 결과로 원자력의 범위에 원자가 더 많아서 결정립 계면에서 저 계면으로 변하며, 입자 계면이 확장됨에 따라 소결 강도가 증가한다.