금형 설계의 요점은 무엇입니까?
일반 판재는 휨 변형을 방지하기 위해 접착제 중간에 있으면 안됩니다.
일반적으로 STP는 RP 바로 아래에 있습니다.
토크 모듈이 크면 STP 간격은 150 ~ 200mm입니다. 상하단 판의 나사 간격은 150 ~ 200mm입니다.
골무가 슬라이더 아래에있을 때 상부 및 하부 이젝터 플레이트에는 강제 복귀 메커니즘이 장착되어야합니다. 이형 제품의 경사는 접착제 감소를 기반으로합니다.
직경을 가능한 한 크게 만들고 제품 영역 아래에 놓으십시오.
브롬 냉각 수로 세 가지 원칙 : 신속한 냉각, 균일 금형 온도, 쉬운 가공. 나사 핀의 중심 조정해야합니다.
2 개 반 모듈의 경우 상부 고정 판과 마스터 판 사이의 분할 스트로크가 메커니즘에 의해 제어되어야합니다. LP는 일반적인 템플릿과 LK 오프너에 일반적으로 주입 가이드 부시가 있어야합니다.
내부 슬라이딩 블록, 핀 스트리핑 판 (배출 판), 배출 핀은 충돌 또는 간섭을 피하기 위해 가능한 슬라이더 아래를 피해야합니다.
20-30mm의 완제품 윤곽선을 넘는 캐비티와 같은 형틀과 템플릿 주형 테두리 20-30mm에서부터 금형 중심까지 정수형이어야합니다. 슬라이더가 템플릿을 고려해야한다면 리턴 핀과 특별한주의를 기울여야합니다. 간섭을 피하십시오.
칼럼 (SP) 간격을 동일하게 맞추고 금형 균형을 잡습니다.