사출 금형 CAPP의 콘텐츠는 무엇입니까? 그것은 어떻게 분류는?
소위 사출 금형 CAPP, 컴퓨터 지원 공정 계획 디자인, 라고도 "컴퓨터 주 었 공정 설계, 시스템 및 과학적인 방법 빈에서 완성된 된 제품에 부품의 전체 기술 과정을 결정 하는 기술을 의미 합니다.
(CAPP의 1) 주요 내용
사출 금형 CAPP는 컴퓨터 정보 처리 및 관리 이점의 사용, 고급 정보 처리 기술 및 찾기 등의 다양 한 작업의 공정 설계를 완료 하려면 디자이너 도움을 주는 지능형 기술 사용 데이텀, 공예 경로 처리 하는 부분을 공식화 각 공정의 가공 여유를 확인 하 고 프로세스 차원 및 포용 력, 계산 처리 장비, 프로세스 장비, 절단 복용량, 중요 한 작업을 확인 하려면 확인 선택 절차 품질 시험 항목 및 시험 방법, 인 시 할당량 계산, 모든 종류의 프로세스 문서 작성, 결국 제품의 다양 한 생산 공정 흐름도, 공정 카드, 카드 처리와 같은 생산 공정 프로세스 문서에 대 한 또는 프로세스 카드, 프로세스 관리 문서, 등.) 그리고 nc 프로그래밍을 가공, 생산 계획과 운영 계획 관련 데이터와 정보, nc 가공 프로그램 관리, 생산 준비 및 운영에 대 한 제어 시스템의 기본적인 정보.
(CAPP 시스템의 분류 2)
그것의 작동 원리에 따라 CAPP 시스템은 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다: 검색, 유도 및 창조.
CAPP 시스템 검색은 실제로 프로세스에 대 한 기술 파일 관리 시스템. 그것은 컴퓨터에 프로세스 과정의 프로그램 된 부분 때 프로세스 라인의 새로운 부분 먼저 프로세스 절차의 저장된 부분 검색 수 있습니다. 수정이 필요한 경우 직접 호출 됩니다. 경우에 적합 하지 않습니다, 그것은 새 부품에 따라 수정 고 됩니다 다음 나중에 검색 하기 위해 컴퓨터에 저장.
검색 CAPP 시스템은 실제로 프로세스 문서 데이터베이스 관리 시스템 하지만 그것이 불 쌍 한 기능, 약한 자동 의사 결정 능력, 그리고 과정 의사 결정 프로세스 직원에 의해 완전히 완료. 또한, 검색 CAPP 시스템 개발, 운영 하 게 쉬운, 실용적 쉽게 이며 큰 시장이 있다.
문자열 파생 CAPP이이 시스템을 개발 하 고 검색에서 파생 된 시스템 CAPP를 기반으로. 그것은 그룹 기술 원칙에 따라 비슷한 부품 그룹으로 부품 분할 구성 요소 그룹에 따라 표준 프로세스 규칙을 만들고 문서 형태로 컴퓨터에 저장 합니다. 새로운 부품을 디자인 프로세스 계획의 부품 그룹 기술 코드를 입력, 부품의 컴퓨터 줄이기 위해서는 판별식 범주에 속하고 다음 다음 0의 구조의 모양에 따라 표준 절차의 구성 요소 검색 ^, 치수 공차, 편집, 수정, 부품의 공정 계획 적합을 얻기 위하여.
파생 CAPP 시스템의 원리는 간단 하 고 쉽게 개발 이다. 현재, 기업에서 대부분의 운영 체제는 파생 시스템입니다. 이 시스템의 한계는 불 쌍 한 유연성과 이식성 있습니다. 하지만 부품의 처리에 동일한 기업 때문에 일반적으로 또한 당신은 유사성, 구조적 유사성 및 프로세스 파생된 CAPP 시스템은 일반적으로 대부분의 기업, 강한 실행할 수의 요구를 충족 수 있습니다.
(3) 시스템 및 검색 유형의 CAPP 시스템 및 파생된 형식 방법의이 종류의 형식이 다른, 그것은 유사한 부품 프로세스에 대 한 직접 검색 파일 및 수정, 하지만 논리적 유추 규칙을 통해 정보 부분에 따라 공식 및 알고리즘, 등, 기술 결정 및 자동으로 "추앙 챙" 하 공정 계획의 한 부분.
CAPP, 생각, 하지만 의사 결정 과정의 복잡성 때문에 인간의 방법의 혁신에 가까운 추앙 쳉 접근 우리는 사람의 주관적인 경험을 남길 수 있습니다, 그리고 프로세스의 대부분 실용적인 수학적 모델을 설정 하지 않습니다. 그리고 일반적인 알고리즘 어렵다 양식 프로그램 코드 그래서 핸들 모양 간단한 부품, 실용성은 더 작은 종류로 CAPP 세대 수 있습니다.