제조 전에 확인해야하는 금형의 성능은 무엇입니까?
첫 번째 사항 : 내마모성
블랭크가 금형 캐비티 내에서 소성 변형되면, 금형 캐비티의 표면을 따라 움직이고 미끄러진다. 따라서, 재료 내마모성은 금형의 가장 기본적이고 중요한 기능 중 하나이다.
경도는 내마모성에 영향을 미치는 주요 요인입니다. 일반적으로 금형 부품의 경도가 높을수록 마모량이 적어지고 내마모성이 우수합니다. 또한 내마모성은 유형, 양, 형태, 크기 및 계산에서 탄소 분포.
두 번째 요점 : 인내심을 가지고
다이의 작업 조건의 대부분은 매우 가혹한 있으며, 그들 중 일부는 일반적으로 취성 균열로 이어지는 큰 충격 하중을 견딜 수 있습니다. 다이의 부분을 피하기 위해 작업에서 갑자기 부서지기 쉬운, 더 높은 강도와 인내.
금형의 공차는 탄소 함량, 입자 크기 및 미세 구조에 따라 달라집니다.
세 번째 포인트 : 피로 균열 기능
금형 작업 과정에서 피로 균열은 종종 순환 응력의 긴 시간으로 인해 발생합니다. 그 방법은 반복적으로 작은 에너지가 피로 균열, 스트레치 피로 균열 터치 피로 균열 및 사행 피로 균열에 영향을 미칩니다.
금형의 피로 및 균열 기능은 주로 강도, 내구성, 경도 및 혼합물 함량에 따라 달라집니다.
4 포인트 : 고온 기능
금형의 작동 온도가 높을수록 경도와 강도가 감소하여 금형의 조기 마모 또는 소성 변형 및 파손이 발생합니다. 금형 데이터는 금형이 높은 경도를 유지할 수 있도록 높은 템퍼링 안정성이 있어야합니다. 작동 온도에서의 강도.
다섯 번째 포인트 : 추위와 열사병
일부 몰드는 작동 중 반복적 인 가열 및 냉각 상태에 있으며, 금형 표면에 인장 및 압력 변화 응력이 가해져 외부 균열 및 흘림을 일으키고 충돌력이 증가하고 소성 변형을 방지하고 저울 정확도를 낮추며 몰드 파손. 고온 고온은 고온 다이의 주요 실패 방법 중 하나입니다.
여섯째 : 내식성
플라스틱 몰드와 같은 일부 몰드는 작동 중에 성형 추측에 염소, 불소 및 기타 요소의 존재로 인해 hci, hf 및 기타 부식성이 높은 가스로 분해되어 금형 캐비티의 외관을 부식시키고 금형 캐비티의 거칠기를 증가시킵니다 외관을 손상시키고 마모의 실패를 악화시킨다.