사출 성형기의 전후 이동 속도가 안정적이지 않고 제거 방법이 무엇인가?
유압 실린더에 가스가 혼입되면 작동유의 작동 압력이 불안정 해집니다. 혼합 된 가스의 양이 증가함에 따라 오일 펌프와 파이프 라인에서 고르지 않은 소리가 발생합니다. 압력 게이지를 보면 바늘에 큰 스윙이 있음을 알 수 있습니다. 불안정한 오일 전달 압력은 실린더의 피스톤이 사출 시트를 밀게합니다.
주입베이스의 불안정한 작동에 대한 해결책은 다음과 같습니다.
A. 배기 밸브를 실린더 위로 열고 피스톤이 유압 오일이 분출 될 때까지 가스를 제거하기 위해 여러 왕복 운동을 허용하십시오.
B. 오일 누출을 방지하기 위해 파이프 라인의 모든 연결부를 조입니다.
C. 오일 탱크의 리턴 및 흡입 파이프는 배플로 분리되어야한다.
D. 오일 필터 망을 청소하고 탱크의 작동유 레벨이 오일 마크의 최상위 레벨에 오도록 충분한 작동유를 추가하십시오.
가이드 레일상의 순환 분사 시트의 미끄럼 마찰 저항은 크며, 이는 상대적으로 움직이는 두 마찰면 사이의 윤활 상태가 좋지 않기 때문입니다. 실린더 피스톤로드의 움직임이 가이드 레일 평면과 평행하지 않아 분사 시트 이동 저항이 증가합니다.
해결책은 다음과 같습니다.
A. 주입 레일과 가이드 레일 사이에 윤활유가 잘 유지되도록 윤활유 주입을 정기적으로 점검해야합니다. 오일은 환경 오염을 피하기 위해 소량으로 자주 (약 2 시간에 한 번) 주사해야합니다.
B. 윤활유 막이 충분히 강하지 않은 경우 점도가 높은 윤활유를 사용하십시오.
C. 그렇지 않다면, 나쁜 윤활 조건은 오일 실린더 피스톤로드의 변형, 피스톤 및 피스톤로드의 동심, 씰 압력의 각 부분이 너무 큰지 여부를 검사해야하며 보정 피스톤로드가 작동하고 가이드 평면이 아닌지 확인하십시오 병렬 등