기본 정보

러너 : 콜드 러너

설계 소프트웨어 : Pro-E

설치 : 고정

인증 : TS16949, ISO

표준 : HASCO

맞춤형 : 맞춤형

연마 수준 : 고객의 요청에 따라 만들 수 있습니다.

금형 색상 : 원래 또는 모든 색상을 사용할 수 있습니다.

상표 : 고객의 요청 된 브랜드

수송 포장 : 나무로되는 안전한 패킹을 가진 거품 포장

원산지 : 심천 중국

플라스틱 사출 성형은 대량 생산에서 가장 일반적으로 사용되는 제조 공정입니다. 초기 비용이 사출 성형 된 제조 동안 단위당 가격을 지불하면 더 많은 부품이 생산됨에 따라 가격도 크게 하락하는 경향이 있습니다. 사출 성형은 원래 플라스틱 블록 또는 시트의 상당 부분을 잘라내는 CNC 가공과 같은 전통적인 제조 공정에 비해 낮은 스크랩 속도를 생성합니다. 그러나 이것은 훨씬 낮은 스크랩 속도를 갖는 3D 프린팅과 같은 적층 제조 공정에 비해 부정적 일 수 있습니다.
플라스틱 성형의 장점 :
플라스틱 사출 성형을 사용하여 다양한 제품이 제조되며 크기, 복잡성 및 응용 분야가 크게 다릅니다.
사출 성형에는 사출 성형기, 원료 플라스틱 재료 및 금형이 필요합니다. 플라스틱은 사출 성형기에서 녹인 후 금형에 주입되어 냉각되고 최종 부품으로 응고됩니다.
사출 성형은 매우 반복 가능합니다. 즉, 당신이 생산하는 두 번째 부분은 첫 번째 부분과 실질적으로 동일합니다. 이것은 대량 생산에서 브랜드 일관성과 부분 신뢰성을 생산하려고 할 때 훌륭한 특성입니다.
플라스틱 사출 성형은 다양한 용도로 얇은 플라스틱 부품을 생산하는 데 사용되며, 플라스틱 하우징은 많은 리브와 보스가있는 얇은 벽 인클로저입니다. 이 하우징은 가전 제품, 가전 제품, 전동 공구 및 자동차 대시 보드 등 다양한 제품에 사용됩니다. 다른 일반적인 얇은 벽 제품에는 버킷과 같은 다양한 유형의 열린 컨테이너가 포함됩니다.
사출 성형은 또한 칫솔이나 작은 플라스틱 장난감과 같은 여러 일상 용품을 생산하는 데 사용됩니다. 밸브 및 주사기를 포함한 많은 의료 기기는 사출 성형을 사용하여 제조됩니다.
참고 : 사출 성형 제조에서 나오는 폐 플라스틱은 일반적으로 스프 루, 러너, 게이트 위치 및 부품 캐비티 자체에서 누출되는 모든 오버플로 재료 ( "플래시"라고 함)의 네 가지 영역에서 일관되게 제공됩니다.
플라스틱 사출 성형 품질 보장 방법
-DFM (제조용 설계) 및 금형 흐름 분석
-고객과의 숙련되고 전문적인 기술 영어 커뮤니케이션
-금형 설계, 플라스틱 사출 성형 제조 및 부품 조립 분야에서 10 년 이상의 경험.
-항상 고객에게 신속하게 대응
-CMM / OMM 또는 ATOS (GOM)에 의한 치수 측정
-자동차 사출 금형 및 성형, 가전 제품, 산업용 금형 및 성형, 의료 금형 및 성형 등을 포함한 다양한 유형의 제품 서비스
우리가 제공 할 수있는 것

우리는 저렴하고 효율적인 플라스틱 금형을 설계 및 제작하고 미국, 유럽 및 세계로 금형을 배송 할 수있는 기능을 갖춘 세계적 수준의 사출 금형 회사이며 HASCO, DEM, MISUMI, MEUSBURGE, PROGRESSIVE 등을 사용하는 금형 표준 또는 고객 요구 사항에 따라 YUDO, INCOE, SYNVENTIVE, HASCO, MOLD MASTER, HUSKY 등을 사용하거나 고객 특별 요구 사항에 따라 핫 러너 기반을 사용하는 핫 러너 시스템. 우리가 일반적으로 1.2738H, 1.2738HH, 1.2344, 1.2343, S136, NAK 80, TOOLOX 44 bon HRC44, UHB UNIMAX, UHB ELMAX, UHB ORVAR, UHB MIRRAX 또는 고객 요구에 따라 강철을 고소하는 금형 강철.

샘플 디스플레이 :

Samples