. 첫째, 가공 업체는 각 금형에 이력서 카드를 제공하고, 사용, 관리 (윤활, 청소 및 방청) 및 손상을 기록하고 기록해야합니다. 이를 기반으로 어느 구성 요소와 구성 요소가 손상되었고 마모 정도가 큼을 알 수 있습니다. 금형의 시험 가동 시간을 단축하고 생산 효율을 높이기 위해 문제를 발견하고 해결하는 정보 정보와 제품에 사용 된 금형 및 성형 재료의 성형 공정 매개 변수를 제공하십시오.
2. 가공 기업은 사출 성형기와 금형의 정상 작동 조건에서 금형의 다양한 특성을 시험하고 최종 성형 부품 크기를 측정해야합니다. 이 정보를 통해 금형의 현재 상태를 결정할 수 있으며 캐비티와 코어를 찾아 낼 수 있습니다. 플라스틱 부품이 제공 한 정보에 따라 냉각 시스템 및 이형 표면 등이 손상되어 금형의 손상 상태 및 유지 보수 조치를 결정할 수 있습니다.
3, 탐지를 추적하기 위해 금형의 여러 중요한 부분에 초점을 : 이젝터의 역할, 가이드 부품은 금형 개폐 운동과 플라스틱 부품을 밖으로 보장하는 것입니다, 손상으로 인해 붙어있는 부분이 리드하게됩니다 생산에, 그것이 있어야합니다 항상 가장 적합한 윤활유를 선택), 그리고 변형과 표면 손상 여부, 한번 발견, 그것은 골무, 가이드 게시물 등을 확인하기 위해 항상 금형 골무 및 가이드 게시물의 윤활을 유지해야합니다 대체되다;