일반적인 모양 제거
보스 구멍
A : 크기 결정
중요하지 않은 구멍 (보정되지 않음)
해체 : 작은 끝 크기에서 1도 또는 3도 경사.
중요 홀 (공차 요건 포함)
해체 : 가장 큰 크기를 만들고 적절한 경사를 만든다.
B : 탑 아웃
우선적으로 피펫 팅 (pipetting)이 이루어지며 이중 골무가 뒤 따른다.
C : 탈형
튜브는 튜브 코어 상에 형성된다.
코어의 일반 철거
구멍은 얕고 평면이 아니며, 오른쪽이 금형에 직접 형성되고 전체 부품이 제거됩니다.
갈비 살
뺄셈의 결정
갈비뼈가 깊 으면 (> 10mm), 쪼개는 것을 고려하십시오.
원리 : 연삭과 모양을 우선시하십시오.
이점:
가공 기술, 공정은 엇갈릴 수 있으며, 배열 및 단축 될 수 있습니다.
방전 가공을 피하십시오. 정밀도가 떨어지고 긴 사이클.
쉽게 연마 할 수 있습니다.
플라스틱 부품 성형에 좋습니다. 플라스틱 패키지 바람, 불충분 한 결함을 적절하게 줄일 수 있습니다.

단점 :
조립 난이도.
금형 강도가 상대적으로 감소합니다.
플래시의 가능성이 증가합니다.
얕은 립 (<5mm) 인="" 경우="" 전체="" 조각을="" 제거하는="" 것이="">5mm)>
갈비뼈 철거
바닥은 R 각을 가지고있다.
철거 : 일반적으로 오른쪽 그림과 같이 0.1 ~ 0.2, 또는 0.5 직선면이 있고 나머지 부분은 R 각을 수행해야합니다 (도면은 기본적으로 명확 해집니다).
바닥에는 R 각이 있고 가운데에는 직각이 있습니다.














