보행로봇 오른쪽 다리의 전후방 쉘 몰드
보행 로봇의 오른쪽 다리의 전면 및 후면 쉘의 제품 다이어그램은 그림 1에 나와 있습니다. 제품의 최대 크기는 468.58mm x 116.13mm x 62.72mm이고 플라스틱 부분의 평균 두께는 3.13mm이며, 플라스틱 부품 재질은 PC이며 수축률은 1.006입니다. 플라스틱 부품의 질량은 각각 291.5g 및 256g입니다. 플라스틱 부품에 대한 기술 요구 사항은 피크, 사출 성형에 대한 불만, 흐름 라인, 기공, 뒤틀림 변형, 은색 줄무늬, 차가운 재료 및 제트 라인과 같은 결함이 없어야 한다는 것입니다.
그림 1에서 플라스틱 부품이 불규칙한 곡면으로 구성된 쉘 형태임을 알 수 있습니다. 전면 및 후면 셸은 주변 정지부에 위치하며 셀프 태핑 나사로 고정됩니다. 전면 및 후면 셸에는 각각 측면 관통 구멍이 있으므로 이동 가능한 금형 슬라이더 코어의 설계가 필요합니다. 플라스틱 부품의 긴 크기로 인해 전면 및 후면 셸이 모두 불규칙하게 구부러져 있으므로 전면 및 후면 셸이 변형되지 않아야 하고 조인트의 곡면이 잘 일치하고 간격이 균일해야 합니다. .
금형 설계 캐비티 순위는 1 더하기 1입니다. 함께 조립해야 하는 전면 및 후면 쉘의 경우 동일한 금형 세트에 배열됩니다. 동일한 성형 조건과 수축으로 인해 치수의 일관성을 쉽게 제어할 수 있습니다. 한편, 파팅면이 높고 낮은 기복면이기 때문에 전면 및 후면 쉘은 동일한 금형 세트에 배열됩니다. 참고로 가동금형과 고정금형의 형심은 따로 설계하고 가공해야 한다. 주입 시스템을 설계할 때 두 개의 몰드 코어가 접합부에 있습니다. 이형 표면을 가능한 한 매끄럽게 만들어 주자의 접착제 입구 위치가 부드럽고 용융된 플라스틱이 채우기 쉽도록 합니다.
플라스틱 부품의 크기가 크기 때문에 몰드 베이스는 대형 직선형 비표준 몰드 베이스 6580이고 게이트는 잠재 게이트이며 몰드는 잠수정 앞의 두 지점에서 접착됩니다. 금형의 크기가 커서 금형 코어를 압축 블록으로 눌러 고정합니다. 플라스틱 부품의 재질은 PC이며 유동성이 좋지 않아 금형을 채우기가 어렵습니다. 파팅면이 가공되면 전체적으로 0.02의 마진이 흘러나와 벤트 슬롯으로 사용되어 빠른 충전에 도움이 됩니다.
PC 재료 사출 성형 대규모 플라스틱 부품, 긴 플라스틱 공정으로 인해 핫 러너 성형이 자주 사용되며, 비 핫 러너 사출 성형이 사용되는 경우 열 손실을 피하기 위해 금형 온도를 유지하기 위해 금형을 가열해야 하는 경우가 많습니다. . 따라서 금형 패널과 바닥 판에 각각 단열 보드를 설계하여 금형 열이 사출 성형기로 전달되는 것을 방지합니다.
2개의 측면 분할 및 코어 당김 메커니즘은 경사진 가이드 포스트에 의해 구동되고 비스듬히 미끄러집니다.
플라스틱 부품의 배출은 이젝터 튜브를 채택합니다.
